При необходимости вы можете перейти на сайт нашего партнера в любом из представленных регионов:
?

Консультационные услуги в области промышленной безопасности и охраны труда, экспертиза промышленной безопасности, проектирование в Саранске и Республике Мордовия

Решение Совета Евразийской экономической комиссии от 02.07.2013 №41

«О техническом регламенте Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (вместе с «ТР ТС 032/2013. Технический регламент Таможенного союза. О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением»)»

Первое официальное опубликование: Официальный сайт Евразийской экономической комиссии, 03.07.2013
Шифр: ТР ТС 032/2013
Действует с 01.02.2014

Скачать файл: ntd-91-20200418-144411.pdf (1.53МБ)
Дата внесения: 09.11.2014
Дата изменения: 18.04.2020


1. Настоящий технический регламент устанавливает требования безопасности к оборудованию при разработке (проектировании), производстве (изготовлении), а также требования к маркировке оборудования в целях защиты жизни и здоровья человека, имущества, предупреждения действий, вводящих в заблуждение потребителей.

2. Настоящий технический регламент распространяется на следующие виды оборудования:

  • а) сосуды, предназначенные для газов, сжиженных газов, растворенных под давлением, и паров, используемые для рабочих сред группы 1 и имеющие:
    • максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, вместимость более 0,001 м3 и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение вместимости, составляющее свыше 0,0025 МПа м3;
    • максимально допустимое рабочее давление свыше 20 МПа, вместимость свыше 0,0001 м3 до 0,001 м3 включительно.

Категории сосудов, предназначенных для газов и используемых для рабочих сред группы 1, приведены в таблице 1 приложения N 1 к настоящему техническому регламенту;

  • б) сосуды, предназначенные для газов, сжиженных газов, растворенных под давлением, и паров, используемые для рабочих сред группы 2 и имеющие:
    • максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, вместимость более 0,001 м3 и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение вместимости, составляющее свыше 0,005 МПа м3;
    • максимально допустимое рабочее давление свыше 100 МПа, вместимость свыше 0,0001 м3 до 0,001 м3 включительно.

Категории сосудов, предназначенных для газов и используемых для рабочих сред группы 2, приведены в таблице 2 приложения N 1 к настоящему техническому регламенту;

  • в) сосуды, предназначенные для жидкостей, используемые для рабочих сред группы 1 и имеющие:
    • максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, вместимость более 0,001 м3 и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение вместимости, составляющее свыше 0,02 МПа м3;
    • максимально допустимое рабочее давление свыше 50 МПа, вместимость свыше 0,0001 м3 до 0,001 м3 включительно.

Категории сосудов, предназначенных для жидкостей и используемых для рабочих сред группы 1, приведены в таблице 3 приложения N 1 к настоящему техническому регламенту;

  • г) сосуды, предназначенные для жидкостей, используемые для рабочих сред группы 2 и имеющие:
    • максимально допустимое рабочее давление свыше 1 МПа, вместимость более 0,01 м3 и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение вместимости, составляющее свыше 1 МПа м3;
    • максимально допустимое рабочее давление свыше 100 МПа, вместимость свыше 0,0001 м3 до 0,01 м3 включительно.

Категории сосудов, предназначенных для жидкостей и используемых для рабочих сред группы 2, приведены в таблице 4 приложения N 1 к настоящему техническому регламенту;

  • д) котлы, имеющие вместимость более 0,002 м3, предназначенные для получения горячей воды, температура которой свыше 110 °C, или пара, избыточное давление которого свыше 0,05 МПа, а также сосуды с огневым обогревом, имеющие вместимость более 0,002 м3.

Категории паровых, водогрейных котлов и сосудов с огневым обогревом приведены в таблице 5 приложения N 1 к настоящему техническому регламенту;

  • е) трубопроводы, имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, номинальный диаметр более 25 мм, предназначенные для газов и паров и используемые для рабочих сред группы 1.

Категории трубопроводов, предназначенных для газов и паров и используемых для рабочих сред группы 1, приведены в таблице 6 приложения N 1 к настоящему техническому регламенту;

  • ж) трубопроводы, имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, номинальный диаметр более 32 мм и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение номинального диаметра, составляющее свыше 100 МПа мм, предназначенные для газов и паров и используемые для рабочих сред группы 2.

Категории трубопроводов, предназначенных для газов и паров и используемых для рабочих сред группы 2, приведены в таблице 7 приложения N 1 к настоящему техническому регламенту;

  • з) трубопроводы, имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, номинальный диаметр более 25 мм и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение номинального диаметра, составляющее свыше 200 Мпа мм, предназначенные для жидкостей и используемые для рабочих сред группы 1.

Категории трубопроводов, предназначенных для жидкостей и используемых для рабочих сред группы 1, приведены в таблице 8 приложения N 1 к настоящему техническому регламенту;

  • и) трубопроводы, имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 1 МПа, номинальный диаметр более 200 мм и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение номинального диаметра свыше 500 МПа мм, предназначенные для жидкостей и используемые для рабочих сред группы 2.

Категории трубопроводов, предназначенных для жидкостей и используемых для рабочих сред группы 2, приведены в таблице 9 приложения N 1 к настоящему техническому регламенту;

  • к) элементы оборудования (сборочные единицы) и комплектующие к нему, выдерживающие воздействие давления;
  • л) арматура, имеющая номинальный диаметр более 25 мм (для оборудования с рабочей средой группы 1), арматура, имеющая номинальный диаметр более 32 мм (для оборудования, используемого для газов с рабочей средой группы 2), арматура, имеющая номинальный диаметр более 200 мм (для трубопроводов, предназначенных для жидкостей и используемых для рабочих сред группы 2);
  • м) показывающие и предохранительные устройства;
  • н) барокамеры (кроме одноместных медицинских);
  • о) устройства и приборы безопасности.

3. Настоящий технический регламент не распространяется на следующую продукцию:

  • а) магистральные трубопроводы, внутрипромысловые и местные распределительные трубопроводы, предназначенные для транспортирования газа, нефти и других продуктов, за исключением оборудования, используемого на станциях регулирования давления или на компрессорных станциях;
  • б) сети газораспределения и сети газопотребления;
  • в) оборудование, специально сконструированное для использования в области атомной энергетики, оборудование, работающее с радиоактивной средой;
  • г) сосуды, работающие под давлением, создающимся при взрыве внутри них в соответствии с технологическим процессом или при горении в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза;
  • д) оборудование, специально сконструированное для использования на морских и речных судах и других плавучих средствах и объектах подводного применения;
  • е) тормозное оборудование подвижного состава железнодорожного транспорта, автотранспорта и иных средств передвижения;
  • ж) сосуды, специально сконструированные для использования на самолетах и иных летательных аппаратах;
  • з) оборудование оборонного назначения;
  • и) части машин, не представляющие собой самостоятельные сосуды (корпуса насосов или турбин, цилиндры двигателей паровых, гидравлических, внутреннего сгорания, воздушных машин и компрессоров);
  • к) медицинские одноместные барокамеры;
  • л) оборудование с аэрозольными распылителями;
  • м) оболочки высоковольтного электрического оборудования (распределительных устройств, распределительных механизмов, трансформаторов и вращающихся электрических машин);
  • н) оболочки и кожуха элементов систем передачи электрической энергии (кабельной продукции электропитания и кабелей связи), работающие под избыточным давлением;
  • о) оборудование, изготовленное (произведенное) из неметаллической гибкой (эластичной) оболочки;
  • п) глушители шума выхлопа или всасывания газов;
  • р) емкости или сифоны для газированных напитков.

Разделы сайта, связанные с этим документом:

Упоминается в видах работ:




Нет комментариев, вопросов или ответов с этим документом




  • Термины


  • Аккредитованная испытательная лаборатория
    декларирования соответствия на основании собственных доказательств и (или) доказательств, полученных с участием органа по сертификации или аккредитованной испытательной лаборатории (центра), включенной в Единый реестр органов по сертификации и испытательных лабораторий (центров) Таможенного союза
    см. страницу термина
  • Байпас
    обводная линия
    см. страницу термина
  • Баллон
    сосуд, имеющий 1 или 2 горловины для установки вентилей, фланцев или штуцеров, предназначенный для транспортировки, хранения и использования сжатых, сжиженных или растворенных под давлением газов
    см. страницу термина
  • Барокамера
    сосуд, в котором создается пониженное и (или) повышенное давление, который оснащен приборами и оборудованием и в котором возможно размещение людей
    см. страницу термина
  • Бочка
    сосуд цилиндрической или другой формы, который возможно перекатывать с одного места на другое и ставить на торцы без дополнительных опор и который предназначен для транспортировки и хранения жидких и других веществ
    см. страницу термина
  • Ввод в эксплуатацию
    документально оформленное событие, фиксирующее готовность оборудования к применению (использованию)
    см. страницу термина
  • Вместимость
    объем внутренней полости оборудования, определяемый по заданным на чертежах номинальным размерам
    см. страницу термина
  • Вредное воздействие рабочей среды
    коррозии, эрозии, полимеризации, кристаллизации, прикипания, примерзания
    см. страницу термина
  • Гидравлические характеристики
    коэффициент сопротивления, или условная пропускная способность, или коэффициент расхода
    см. страницу термина
  • Группа рабочих сред
    совокупность рабочих сред, подразделенных на
    см. страницу термина
  • Давление внутреннее, давление наружное
    избыточное давление, действующее на внутренние или наружные поверхности стенки оборудования
    см. страницу термина
  • Давление пробное
    избыточное давление, при котором производится испытание оборудования на прочность и плотность
    см. страницу термина
  • Давление рабочее
    максимальное избыточное давление, возникающее при нормальном протекании рабочего процесса
    см. страницу термина
  • Давление разрешенное
    максимально допустимое избыточное давление для оборудования (элемента), установленное на основании оценки соответствия и (или) контрольного расчета на прочность
    см. страницу термина
  • Давление расчетное
    давление, на которое производится расчет на прочность оборудования
    см. страницу термина
  • Давление условное
    расчетное давление при температуре 20 °C, используемое при расчете на прочность стандартных сосудов (узлов, деталей, арматуры)
    см. страницу термина
  • Диаметр номинальный, условный проход
    числовое обозначение размера, равное округленному значению внутреннего диаметра, которое указывается для всех компонентов оборудования, кроме компонентов, указанных по наружному диаметру или по размеру резьбы. Номинальный диаметр и условный проход указываются в миллиметрах без обозначения размерности
    см. страницу термина
  • Единственный документ, подтверждающий соответствие оборудования требованиям технического регламента
    является либо декларация о соответствии, либо сертификат соответствия
    см. страницу термина
  • Изготовитель
    юридическое лицо или физическое лицо, зарегистрированное в качестве индивидуального предпринимателя, которые осуществляют от своего имени производство или производство и реализацию оборудования и отвечают за его соответствие требованиям безопасности настоящего технического регламента
    см. страницу термина
  • Котел водогрейный
    устройство, предназначенное для нагрева воды, находящейся под давлением выше атмосферного и используемой в качестве теплоносителя вне этого устройства
    см. страницу термина
  • Котел паровой
    устройство, предназначенное для выработки пара с давлением выше атмосферного, используемого вне этого устройства
    см. страницу термина
  • Котел с электрообогревом
    паровой или водогрейный котел, в котором используется тепло, выделяемое электронагревательными элементами
    см. страницу термина
  • Котел электродный
    паровой или водогрейный котел, в котором используется тепло, выделяемое при протекании электрического тока через воду
    см. страницу термина
  • Котел энерготехнологический
    паровой или водогрейный котел (в том числе содорегенерационный), в топке которого осуществляется переработка технологических материалов
    см. страницу термина
  • Котел-утилизатор
    устройство, в котором в качестве источника тепла используются горючие газы или другие технологические потоки
    см. страницу термина
  • Коэффициент интенсивности напряжений
    вязкость разрушения
    см. страницу термина
  • Мембранные предохранительные устройства
    предохранительные устройства с разрушающимися мембранами
    см. страницу термина
  • Механизмы разрушения
    вязкое или хрупкое, ползучесть материалов, усталость материалов, коррозионное растрескивание
    см. страницу термина
  • Модуль Юнга
    модуль продольной упругости
    см. страницу термина
  • Назначенные показатели
    назначенный срок хранения, назначенный срок службы и (или) назначенный ресурс
    см. страницу термина
  • Оборудование, работающее под избыточным давлением
    Оборудование в зависимости от вместимости или номинального диаметра, а также максимально допустимого рабочего давления классифицируется по категориям (1-я, 2-я, 3-я и 4-я) в соответствии с приложением N 1 к настоящему техническому регламенту
    см. страницу термина
  • Обоснование безопасности
    документ, содержащий анализ риска, а также сведения из конструкторской, эксплуатационной, технологической документации о минимально необходимых мерах по обеспечению безопасности, сопровождающий оборудование на всех стадиях жизненного цикла и дополняемый сведениями о результатах оценки рисков на стадии эксплуатации после проведения капитального ремонта
    см. страницу термина
  • Орган по сертификации
    сертификации аккредитованным органом по сертификации (оценке (подтверждению) соответствия), включенным в Единый реестр органов по сертификации и испытательных лабораторий (центров) Таможенного союза
    см. страницу термина
  • Оценка прочности оборудования
    основывается на методах расчета или на результатах экспериментальных испытаний без расчета, применяемых в случаях, если произведение значения максимально допустимого рабочего давления и значения вместимости оборудования составляет менее 0,6 МПа·м3 или если произведение значения максимально допустимого рабочего давления и значения номинального диаметра составляет менее 300 МПа·мм
    см. страницу термина
  • Паспорт арматуры
    включает в себя следующую информацию:
    а) общие сведения:
    наименование и адрес изготовителя;
    дата изготовления (производства);
    наименование, обозначение и идентификационный (заводской) номер;
    назначение арматуры;
    сведения о подтверждении соответствия;
    б) сведения о технических параметрах:
    диаметр номинальный (DN);
    давление номинальное (PN) или давление рабочее (Pp), МПа (кгс/см);
    рабочая среда;
    температура рабочей среды, °C;
    герметичность затвора;
    климатическое исполнение и параметры окружающей среды;
    тип присоединения к трубопроводу;
    гидравлические характеристики (коэффициент сопротивления, или условная пропускная способность, или коэффициент расхода);
    стойкость к внешним воздействиям (в случае если необходимо указать данную информацию);
    масса, кг;
    показатели надежности;
    показатели безопасности;
    вид привода и основные его технические характеристики;
    в) сведения о материалах основных деталей;
    г) иные сведения, обеспечивающие безопасность эксплуатации котла.
    см. страницу термина
  • Паспорт баллона
    включает в себя следующую информацию:
    а) общие сведения:
    наименование и адрес изготовителя;
    дата изготовления (производства);
    обозначение баллона;
    среда, для которой предназначен баллон;
    заводской номер;
    б) сведения о технических характеристиках и параметрах:
    рабочее давление, МПа (кгс/см2);
    пробное давление, МПа (кгс/см2);
    основные размеры баллона, чертеж баллона;
    вместимость, л;
    масса, кг;
    резьба на горловинах;
    уплотнение горловин;
    температурный диапазон эксплуатации, °C;
    максимальное количество заправок;
    расчетный срок службы с даты изготовления (производства), лет;
    в) требования к транспортированию и хранению баллона;
    г) требования к установке баллона;
    д) требования к эксплуатации баллона;
    е) иные сведения, обеспечивающие безопасность эксплуатации баллона.
    см. страницу термина
  • Паспорт котла
    включает в себя следующую информацию (объем сведений формирует изготовитель в зависимости от типа котла):
    а) общие сведения:
    наименование и адрес изготовителя;
    дата изготовления (производства);
    тип (модель);
    наименование и назначение;
    заводской номер;
    расчетный срок службы;
    расчетный ресурс котла и основных частей;
    расчетное количество пусков;
    геометрические размеры котла и его элементов;
    б) технические характеристики и параметры:
    расчетный вид топлива и его теплота сгорания, МДж/кг (ккал/кг);
    расход топлива, м3/ч (т/ч);
    тип и характеристика топочной установки (горелок);
    расчетное, рабочее, пробное давление, МПа (кгс/см2);
    максимально допустимое гидравлическое сопротивление котла при номинальной производительности, МПа (кгс/см2);
    минимально допустимое давление при номинальной температуре, МПа (кгс/см2);
    номинальная температура пара на выходе из котла, °C;
    расчетная температура перегретого пара (жидкости), °C;
    номинальная температура жидкости на входе в котел, °C;
    номинальная и максимальная температура жидкости на выходе из котла, °C;
    номинальная, минимально и максимально допустимая паропроизводительность, т/ч;
    номинальная, минимальная и максимальная теплопроизводительность, кВт;
    поверхность нагрева котла и основных частей, м2;
    вместимость, м3;
    минимально и максимально допустимый расход жидкости, м3/ч;
    в) сведения о предохранительных устройствах (в том числе тип, количество, место установки, площадь сечения, номинальный диаметр, коэффициент расхода пара или жидкости, величина (диапазон) начала открытия);
    г) сведения об указателях уровня жидкости (воды) (в том числе тип указателя, количество, место установки);
    д) сведения об основной арматуре (в том числе количество, номинальный диаметр, условное давление, рабочие параметры, материал корпуса, место установки);
    е) сведения об основной аппаратуре для измерения, управления, сигнализации, регулирования и автоматической защиты (в том числе количество, тип (марка));
    ж) сведения о насосах (в том числе тип, количество, рабочие параметры, тип привода);
    з) сведения об основных элементах котла, изготовленных (произведенных) из листовой стали (в том числе количество, размеры, материал, сварка и термообработка);
    и) сведения об элементах котла, изготовленных (произведенных) из труб (в том числе количество, размеры, материал, сварка и термообработка);
    к) сведения о штуцерах, крышках, днищах, переходах, фланцах (в том числе количество, размеры, материал);
    л) сведения о теплоносителе (в том числе наименование, максимально допустимая температура применения, температура самовоспламенения в открытом пространстве, температура затвердевания, температура кипения, изменение (кривая) температуры кипения в зависимости от давления, другие данные, влияющие на безопасную эксплуатацию);
    м) рисунки, схемы, чертежи котла и основных его элементов и другие документы (сводный лист заводских изменений, комплектовочная ведомость, спецификация с указанием основных размеров сборочных единиц и т.п.);
    н) иные сведения, обеспечивающие безопасность эксплуатации котла.
    см. страницу термина
  • Паспорт оборудования
    В зависимости от вида оборудования ... должен содержать информацию в соответствии с пунктами 19 - 23 настоящего технического регламента
    см. страницу термина
    является основным документом для идентификации оборудования
  • Паспорт сосуда
    включает в себя следующую информацию:
    а) общие сведения:
    наименование и адрес изготовителя;
    дата изготовления (производства);
    заводской номер;
    расчетный срок службы;
    б) сведения о технических характеристиках и параметрах:
    рабочее, расчетное, пробное давление, МПа (кгс/см2);
    рабочая температура рабочей среды, °C;
    расчетная температура стенки, °C;
    минимально допустимая отрицательная температура стенки, °C;
    наименование рабочей среды;
    группа рабочей среды;
    прибавка для компенсации коррозии (эрозии), мм;
    вместимость, м3;
    масса пустого сосуда, кг;
    максимальная масса заливаемой среды, кг;
    в) сведения об основных частях (в том числе количество, размеры, материал, сварка (пайка));
    г) сведения о штуцерах, фланцах, крышках, крепежных изделиях (в том числе количество, размеры, материал);
    д) сведения о предохранительных устройствах, основной арматуре, контрольно-измерительных приборах, приборах безопасности (в том числе количество, номинальный диаметр, расчетное давление, материал корпуса, место установки);
    е) рисунки, схемы, чертежи сосуда и другие документы (сводный лист заводских изменений, комплектовочная ведомость, спецификация с указанием основных размеров сборочных единиц и т.п.);
    ж) иные сведения, обеспечивающие безопасность эксплуатации сосуда.
    см. страницу термина
  • Паспорт трубопровода
    включает в себя следующую информацию:
    а) наименование и адрес предприятия-владельца;
    б) назначение;
    в) дата изготовления (производства);
    г) рабочая среда;
    д) рабочие параметры рабочей среды: давление, МПа (кгс/см2, температура, °C;
    е) расчетный срок службы;
    ж) расчетный ресурс;
    з) расчетное количество пусков;
    и) схемы, чертежи, свидетельства и другие документы на изготовление (производство) и монтаж трубопровода.
    см. страницу термина
  • Предел прочности
    временное сопротивление
    см. страницу термина
  • Предельное состояние оборудования
    состояние оборудования, при котором его дальнейшая эксплуатация недопустима
    см. страницу термина
  • Предохранительные устройства
    классифицируются по 4-й категории, за исключением предохранительных устройств, изготовленных (произведенных) для конкретного оборудования, которые могут классифицироваться по той же категории, что и оборудование, для которого они изготовлены (произведены)
    см. страницу термина
  • Применение по назначению
    использование оборудования в соответствии с его назначением и техническими характеристиками, указанными в технической документации изготовителя
    см. страницу термина
  • Программа экспериментальных испытаний
    включает в себя:
    а) испытания давлением на герметичность и прочность для подтверждения отсутствия утечки рабочей среды или остаточных деформаций, превышающих допустимые значения;
    б) испытания на ползучесть и усталость материалов, которые проводятся с учетом процессов эксплуатации оборудования;
    в) дополнительные испытания, которые учитывают действия других факторов и проводятся при необходимости.
    см. страницу термина
  • Производство серийное
    тип производства, характеризующийся изготовлением однородной продукции по типовым конструкторским решениям и (или) применением типовых технологических процессов, связанных с неизменяющимися типами оборудования, в том числе на операциях сборки, для изготовления (производства) постоянно повторяющихся деталей оборудования независимо от типов их дальнейшей сборки
    см. страницу термина
  • Ремонт оборудования
    восстановление поврежденных, изношенных или пришедших в негодность по любой причине элементов сосудов с доведением их до работоспособного состояния
    см. страницу термина
  • Ресурс назначенный
    суммарная наработка, при достижении которой эксплуатация оборудования должна быть прекращена независимо от его технического состояния
    см. страницу термина
  • Руководство (инструкция) по эксплуатации
    включает в себя:
    а) сведения о конструкции, принципе действия, характеристиках (свойствах) оборудования;
    б) указания по монтажу или сборке, наладке или регулировке, техническому обслуживанию и ремонту оборудования;
    в) указания по использованию оборудования и меры по обеспечению безопасности, которые необходимо соблюдать при эксплуатации оборудования (включая ввод в эксплуатацию, применение по назначению, техническое обслуживание, все виды ремонта, периодическое диагностирование, испытания, транспортирование, упаковку, консервацию и условия хранения);
    г) назначенные показатели (назначенный срок хранения, назначенный срок службы и (или) назначенный ресурс) в зависимости от конструктивных особенностей.
    см. страницу термина
  • Сосуд
    герметически закрытая емкость (стационарно установленная или передвижная), предназначенная для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортировки газообразных, жидких и других веществ
    см. страницу термина
  • Срок службы назначенный
    календарная продолжительность эксплуатации оборудования, при достижении которой эксплуатация должна быть прекращена независимо от его технического состояния
    см. страницу термина
  • Срок службы расчетный
    срок службы в календарных годах, установленный при проектировании и исчисляемый со дня ввода в эксплуатацию оборудования
    см. страницу термина
  • Температура рабочей среды
    минимальная (максимальная) температура среды при нормальном протекании технологического процесса
    см. страницу термина
  • Температура стенки допустимая
    максимальная (минимальная) температура стенки, при которой допускается эксплуатация оборудования
    см. страницу термина
  • Температура стенки расчетная
    температура, при которой определяются физико-механические характеристики, допускаемое напряжение материала и проводится расчет на прочность элементов оборудования
    см. страницу термина
  • Техническая документация, прилагаемая к оборудованию
    включает в себя:
    а) паспорт оборудования;
    б) копию обоснования безопасности;
    в) чертеж общего вида;
    г) паспорта предохранительных устройств (при их наличии в соответствии с проектной документацией);
    д) расчет пропускной способности предохранительных устройств (при их наличии в соответствии с проектной документацией);
    е) расчет на прочность оборудования;
    ж) руководство (инструкция) по эксплуатации;
    з) чертежи, схемы, расчеты и другая документация в соответствии с договором поставки (контракта).
    см. страницу термина
  • Уполномоченное изготовителем лицо
    зарегистрированные в соответствии с законодательством государства - члена Таможенного союза и Единого экономического пространства на его территории юридическое лицо или физическое лицо в качестве индивидуального предпринимателя, выполняющие функции иностранного изготовителя на основании договора с ним в части обеспечения соответствия оборудования требованиям настоящего технического регламента и в части ответственности за несоответствие оборудования требованиям настоящего технического регламента
    см. страницу термина
  • Устройства предохранительные
    устройства, предназначенные для защиты сосудов, котлов, трубопроводов от разрушения при превышении допустимых значений величины давления или температуры
    см. страницу термина
  • Цикл жизненный
    временной период с момента выпуска оборудования изготовителем до его утилизации
    см. страницу термина
  • Цистерна
    передвижной сосуд, постоянно установленный на раме железнодорожной платформы, на шасси автомобиля (прицепа), в том числе автоцистерны, или на других средствах передвижения, предназначенный для транспортировки и хранения газообразных, жидких и других веществ
    см. страницу термина
  • Эксплуатация оборудования
    стадия жизненного цикла с момента ввода в эксплуатацию оборудования до его утилизации
    см. страницу термина
  • Элемент оборудования
    сборочная единица оборудования, предназначенная для выполнения одной из его основных функций
    см. страницу термина


  • Если в отношении оборудования приняты иные технические регламенты Таможенного союза, устанавливающие требования к нему, то такое оборудование ДОЛЖНО соответствовать также требованиям этих технических регламентов Таможенного союза. ...

  • "ресурс назначенный" - суммарная наработка, при достижении которой эксплуатация оборудования ДОЛЖНА быть прекращена независимо от его технического состояния; ...

  • "срок службы назначенный" - календарная продолжительность эксплуатации оборудования, при достижении которой эксплуатация ДОЛЖНА быть прекращена независимо от его технического состояния; ...

  • 7. Оборудование ДОЛЖНО разрабатываться (проектироваться) и изготавливаться (производиться) таким образом, чтобы при применении по назначению, эксплуатации и техническом обслуживании обеспечивалось его соответствие требованиям безопасности. ...

  • 8. С целью определения рисков для оборудования ДОЛЖНЫ учитываться факторы, представляющие собой следующие основные виды опасности: ...

  • 6. Оборудование, соответствие которого требованиям настоящего технического регламента не подтверждено, не подлежит маркировке единым знаком обращения продукции на рынке государств - членов Таможенного союза и НЕ ДОПУСКАЕТСЯ к выпуску в обращение. ...

  • 18. В зависимости от вида оборудования паспорт оборудования ДОЛЖЕН содержать информацию в соответствии с пунктами 19 - 23 настоящего технического регламента. ...

  • 15. Оборудование ДОЛЖНО быть безопасным в течение всего срока службы при выполнении потребителем мер по обеспечению его безопасности, установленных в технической документации. ...

  • Наличие паспорта оборудования ОБЯЗАТЕЛЬНО для обращения оборудования на таможенной территории Таможенного союза на всех стадиях жизненного цикла оборудования. ...

  • 26. Изготовитель оборудования ДОЛЖЕН обеспечивать оборудование руководством (инструкцией) по эксплуатации. ...

  • 32. Элементы и комплектующие оборудования маркируются в соответствии с договором на поставку (контрактом). Маркировка ДОЛЖНА обеспечивать их идентификацию. ...

  • заявитель формирует комплект документов, указанных в пункте 45 настоящего технического регламента, и подает заявку на сертификацию в орган по сертификации, в которой ДОЛЖНЫ содержаться идентифицирующие признаки единичного изделия; ...

  • 60. По требованию потребителей (приобретателей) и (или) заинтересованных лиц копия декларации о соответствии или сертификата соответствия ДОЛЖНА быть предоставлена им безвозмездно изготовителем (уполномоченным изготовителем лицом) или продавцом. ...

  • В этом случае уполномоченный орган одного государства-члена ОБЯЗАН уведомить уполномоченные органы других государств-членов о принятом решении с указанием причины его принятия и предоставлением доказательств, разъясняющих необходимость реализации данной меры. ...

  • 5. Проект в зависимости от назначения оборудования ДОЛЖЕН предусматривать его оснащение: ...

  • 2. Оборудование ДОЛЖНО исключать возможность причинения вреда в случаях: ...

  • 7. Проект оборудования ДОЛЖЕН предусматривать применение: ...

  • 9. Проект оборудования ДОЛЖЕН предусматривать обеспечение безопасности процессов заполнения или слива оборудования в случае: ...

  • 6. Конструкция оборудования ДОЛЖНА обеспечивать безопасный доступ персонала к приборам безопасности и приборам контроля параметров рабочей среды оборудования. ...

  • 8. Проектом ДОЛЖНО быть предусмотрено оснащение оборудования устройствами дренирования среды и удаления воздуха, позволяющими: ...

  • а) избежать гидравлического удара, вакуумного разрушения, коррозии или возникновения неконтролируемых химических реакций (при этом ДОЛЖНЫ учитываться процессы эксплуатации и испытаний); ...

  • Необходимо предусмотреть дополнительное освещение для безопасной эксплуатации оборудования. Внутренние части и области оборудования, требующие частого осмотра, настройки и технического обслуживания, ДОЛЖНЫ иметь освещение, обеспечивающее безопасность. ...

  • а) величина расчетного давления ДОЛЖНА быть не менее максимально допустимого рабочего давления, для которого предназначено оборудование. Величина расчетного давления учитывает статический напор и динамические нагрузки рабочей среды, повышение давления из-за нестабильности рабочих сред и технологических процессов. Для оборудования, состоящего из нескольких камер, работающих с разными величинами давления, за расчетное давление принимается либо каждое давление в отдельности, либо давление, которое требует большей толщины стенки рассчитываемого элемента оборудования; ...

  • 18. Расчеты на прочность производятся с учетом коэффициентов прочности сварных соединений, значения которых зависят от свариваемых материалов, технологии сварки (пайки), формы соединения, метода и объема неразрушающего контроля и процессов эксплуатации оборудования. Элементы оборудования, работающие под внешним давлением или испытывающие сжимающие напряжения от других нагрузок, ДОЛЖНЫ быть проверены на устойчивость формы. ...

  • Температура отверждения (полимеризации) связующего ДОЛЖНА быть ниже температуры размягчения материала неметаллического связующего. ...

  • Температура размягчения материала ДОЛЖНА быть не ниже 100 °C. ...

  • 27. Сварные соединения не ДОЛЖНЫ иметь внешних или внутренних дефектов (повреждений), которые могут повлиять на безопасность оборудования. Минимальные значения механических характеристик сварных соединений оборудования ДОЛЖНЫ быть не ниже минимальных значений механических характеристик соединяемых материалов. ...

  • 36. На листах, плитах, трубах и поковках, используемых при изготовлении (производстве) оборудования, ДОЛЖНА сохраняться маркировка изготовителя. Если происходит раскрой полуфабрикатов на части, то на каждую из них ДОЛЖНА наноситься идентичная маркировка способом, который применялся при нанесении маркировки изготовителем материалов. ...

  • б) обладающие химической стойкостью к рабочей среде, для которой предназначено оборудование. Изменения химических и физических свойств материалов в течение всего назначенного срока службы или назначенного ресурса оборудования не ДОЛЖНЫ приводить к нарушению его безопасной работы; ...

  • 43. Элементы оборудования, собираемые вместе, ДОЛЖНЫ обеспечивать безопасность оборудования и соответствовать его назначению. Все неразъемные или сварные соединения элементов оборудования ДОЛЖНЫ быть доступны для неразрушающего контроля. ...

  • 42. При изготовлении (производстве) деталей путем вальцовки, штамповки, закругления кромок НЕ ДОПУСКАЮТСЯ изменение механических характеристик материалов, наличие повреждений, трещин и других дефектов, которые могут повлиять на безопасность оборудования. ...

  • 50. Конструкция присоединительных трубопроводов предохранительных устройств (подводящих, отводящих и дренажных) ДОЛЖНА исключать возможность замерзания в них рабочей среды. ...

  • При установке на одном патрубке или трубопроводе нескольких предохранительных устройств площадь поперечного сечения патрубка или трубопровода ДОЛЖНА составлять не менее 1,25 суммарной площади сечения установленных на нем предохранительных клапанов. При определении сечения присоединительного трубопровода длиной более 1000 мм учитывается значение его линейного сопротивления (потери давления). ...

  • Конструкция пружинных предохранительных клапанов ДОЛЖНА исключать возможность затяжки пружины сверх значения, установленного регулировкой на срабатывание при заданном давлении. Пружины предохранительных клапанов защищаются от недопустимого нагрева или охлаждения, а также от прямого воздействия рабочей среды. ...

  • 44. Оборудование, снабженное быстросъемными крышками, ДОЛЖНО иметь устройства, исключающие возможность включения оборудования под давление при неполном закрытии крышки и открывания крышки при наличии в оборудовании избыточного давления. ...

  • ЗАПРЕЩАЕТСЯ объединять сбросы, содержащие вещества, которые способны при смешивании образовывать взрывоопасные смеси или нестабильные соединения. ...

  • Установка запорной арматуры или другой арматуры на дренажных трубопроводах НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. Среда, выходящая из предохранительных устройств и дренажей, отводится в безопасное место. Сбрасываемые взрывопожароопасные, технологические и токсичные среды группы 1 направляются в закрытые системы для дальнейшей утилизации, или в системы организованного сжигания, или в атмосферу - для газов плотностью по отношению к воздуху 0,8 и менее. ...

  • Суммарная пропускная способность устанавливаемых на котлах предохранительных устройств ДОЛЖНА быть не менее номинальной производительности этого оборудования. ...

  • 56. Предохранительные клапаны ДОЛЖНЫ обеспечивать защиту котлов, пароперегревателей, экономайзеров и трубопроводов от превышения в них давления более чем на 10 процентов от максимально допустимого рабочего давления. Превышение давления при полном открытии предохранительных клапанов более чем на 10 процентов от максимально допустимого рабочего давления допускается в случае, если это предусмотрено расчетом на прочность котла, пароперегревателя, экономайзера и трубопровода. ...

  • 57. На паровых котлах с рабочим давлением более 4 МПа (за исключением передвижных котлов и котлов паропроизводительностью менее 35 т/ч) устанавливаются только импульсные предохранительные клапаны. На передвижных котельных установках НЕ ДОПУСКАЕТСЯ установка рычажно-грузовых предохранительных клапанов. ...

  • б) перед предохранительными клапанами в случае, если предохранительные клапаны не могут надежно работать вследствие вредного воздействия рабочей среды (коррозии, эрозии, полимеризации, кристаллизации, прикипания, примерзания) или возможных утечек через закрытый клапан взрывопожароопасных, токсичных, экологически вредных веществ. В этом случае на оборудовании ДОЛЖНО быть предусмотрено устройство, позволяющее контролировать исправность мембраны; ...

  • 68. Указатель уровня жидкости прямого действия ДОЛЖЕН иметь самостоятельное подключение к оборудованию. Допускается установка 2 указателей уровня жидкости прямого действия на соединительной трубе (колонке) диаметром не менее 70 мм. ...

  • 72. Указатели уровня жидкости снабжаются запорной арматурой для отключения их от оборудования и для продувки. На запорной арматуре указываются (отлиты, выбиты или нанесены краской) направления открытия и закрытия, а на кране дополнительно указывается положение его проходного отверстия. Внутренний диаметр прохода запорной арматуры ДОЛЖЕН быть не менее 8 мм. Для спуска воды при продувке указателей уровня жидкости предусматриваются воронки с защитным приспособлением и отводной трубой для обеспечения слива оборудования. ...

  • 69. Конфигурация труб, соединяющих указатели уровня жидкости с оборудованием, ДОЛЖНА исключать образование в них водяных мешков и обеспечивать возможность очистки труб. Соединительные трубы ДОЛЖНЫ быть защищены от теплового обогрева продуктами сгорания топлива и от замерзания. ...

  • Установка на уровнях жидкости прямого действия промежуточных фланцев и запорной арматуры, за исключением датчиков сигнализаторов предельных уровней жидкости, НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. Указанное требование не относится к фланцам запорной арматуры, входящим в состав указателей уровня жидкости. ...

  • Подключение к указателю уровня жидкости прямого действия и его присоединительным трубам или штуцерам других приборов НЕ ДОПУСКАЕТСЯ, за исключением датчика сигнализатора предельных уровней жидкости, если при этом не нарушается работа указателя уровня жидкости. ...

  • 77. Котлы оборудуются автоматическими звуковыми и световыми сигнализаторами верхнего и нижнего предельных уровней воды. Аналогичная сигнализация ДОЛЖНА действовать по всем параметрам, по которым срабатывают на остановку автоматические устройства и приборы безопасности. ...

  • 92. Класс точности средства измерения давления ДОЛЖЕН быть не ниже: ...

  • 89. Паровые котлы с производительностью пара более 10 т/ч и водогрейные котлы с производительностью пара более 21 ГДж/ч ДОЛЖНЫ быть оборудованы регистрирующим средством измерения давления. ...

  • 103. Проект оборудования ДОЛЖЕН предусматривать гермовводы или сальники высокого давления для электрических кабелей, обеспечивающие механическую прочность, аксиальную и радиальную герметичность, газоплотность гермоввода в целом и его токопроводящих элементов, а также электрическую прочность изоляции во всем диапазоне давлений в барокамере. ...

  • 100. Конструкция барокамеры ДОЛЖНА обеспечивать возможность осмотра (в том числе внутренней поверхности), очистки, промывки, продувки и ремонта барокамеры. ...

  • 104. Конструкция барокамеры ДОЛЖНА обеспечивать возможность открывания барокамеры изнутри и снаружи. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ применять запоры для закрытия дверей или крышек внутри барокамеры. ...

  • б) предусмотреть устройства для удаления конденсата в случаях, если внутри труб, транспортирующих парогазообразные рабочие среды, возможно его образование. Эти устройства ДОЛЖНЫ быть расположены в нижних точках трубопроводов; ...

  • е) свести к минимуму опасность случайного выхода рабочей среды. Места отбора рабочей среды ДОЛЖНЫ быть четко обозначены с указанием названия рабочей среды; ...

  • 113. Вся коммутационно-защитная и пускорегулирующая аппаратура силового электрооборудования устанавливается вне барокамер. Силовые кабели в барокамере ДОЛЖНЫ иметь негорючую изоляцию. Проект барокамеры ДОЛЖЕН предусматривать наличие системы защиты от статического электричества, возможность заземления внутренних съемных металлических изделий, оборудования и корпуса барокамеры. ...

  • 108. Средства газового контроля барокамеры ДОЛЖНЫ обеспечивать точность замеров содержания кислорода, гелия и диоксида углерода, а также возможных вредных веществ. ...

  • 109. Система и средства противопожарной защиты ДОЛЖНЫ обеспечивать обнаружение начала пожара в барокамере или предпосылок возгорания (дым, бесконтрольное повышение температуры), подачу аварийного сигнала, а также тушение обнаруженного пожара всеми имеющимися в барокамере средствами. ...

  • 110. Средства автоматического управления ДОЛЖНЫ обеспечивать безопасные условия пребывания людей внутри барокамеры. ...

  • 112. Силовые сети барокамеры ДОЛЖНЫ иметь резервные источники электроэнергии, обеспечивающие бесперебойную работу элементов систем подачи воздуха и газоснабжения, систем и средств противопожарной защиты. ...

  • 114. Проектом оборудования определяется необходимость установки освещения. Светильники, устанавливаемые внутри барокамеры, ДОЛЖНЫ быть герметичными, рассчитанными на рабочее давление среды. ...

  • Примечания: 1. Надпись наносится по окружности баллона на длину не менее 1/3 окружности, а полоса - по всей окружности. При этом высота букв на баллонах вместимостью более 12 л ДОЛЖНА быть 60 мм, а ширина полосы - 25 мм. На баллонах вместимостью до 12 л размеры букв и полос ДОЛЖНЫ определяться в зависимости от величины боковой поверхности баллонов. ...

Данный сборник НТД предназначен исключительно для ознакомления, без целей коммерческого использования. Собранные здесь тексты документов могут устареть, оказаться замененными новыми или быть отменены.

За официальными документами обращайтесь на официальные сайты соответствующих организаций или в официальные издания. Наша организация и администрация сайта не несут ответственности за возможный вред и/или убытки, возникшие или полученные в связи с использованием документации.


« все документы

+